鸿发培训(图)-鸿发精密培训如何怎么样-横沥鸿发精密培训

做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。

尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。

走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

外形光刀时，先粗光，鸿发培训怎么样，再精光，工件太高时，先光边，再光底。

合理设置公差，以平衡加工精度和计算机计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。

做多一点工序，减少空刀时间。做多一点思考，减少出错机会。 做多一点参考线辅助面，鸿发精密怎么样，改善加工状况。

零件粗加工刀具轨迹

根据零件的型腔的形状，选择挖槽粗加工（Rough Pocket Toolpath）。设置走刀方式为双向切削（Zigzag），粗切削间距为12mm，横沥鸿发精密培训，为防止出现“扎刀”和“断刀”的情况，采用斜直线下刀或螺旋线下刀方式，让切削深度逐渐加深到位，鸿发精密培训如何怎么样，这样可改善切削性能和加工质量。选择直径为φ20的圆鼻刀（刀角半径R5.0），每层下刀量h=2.5mm，刀具转速n=1500r/min。预留量δ=0.3mm作为精加工的切削量。

计算刀具轨迹的坐标值

根据零件图的几何尺寸及设定的编程坐标系，计算出刀具中心的运动轨迹，得到全部刀位数据。一般数控系统具有直线插补和圆弧插补的功能，对于形状比较简单的平面形零件（如直线和圆弧组成的零件）的轮廓加工，只需要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心（或圆弧的半径）、两几何元素的交点或切点的坐标值。如果数控系统无刀具补偿功能，则要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。对于形状复杂的零件（如由非圆曲线、曲面组成的零件），需要用直线段（或圆弧段）逼近实际的曲线或曲面，根据所要求的加工精度计算出其节点的坐标值。