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UG数控自动编程与加工操作方法研究

零件模型的检查与分析

（1）选择下拉菜单“分析”→“NC助理”命令，在“NC助理”对话框中，“要分析的面”是全部零件模型，“矢量”是ZC正方向，“分析类型”按层分析，参考平面”为零件上表面，点击“应用”或点击“分析几何体”图标 ，工件模型中凡是相对于分析前变了颜色的面全部都是平面。此工件中有2个平面，一个是深蓝色（deep blue），鸿发精密怎么样，另一个是浓绿色（strong green）。再单击 就会弹出信息对话框，从中我们能够了解到零件的相关信息，有零件名称、单位mm、分析类型为平面、以及各平面与所选择的参考平面之间的距离值。通过“分析”→“形状”→“距离”，测量出曲面低点与参考平面的距离，鸿发精密培训如何怎么样，由此来确定所用刀具的伸出长度。

培训内容：

刀具的特点以及常用进给的计算、数控机床的认识以及工作原理、工厂加工的流程以及工作内容介绍、电极与火花技术的讲解、模具的特点以及常用的加工方法 ，加工工艺、G代码讲解、CAM——了解加工工艺以及加工流程、平面加工（2D加工）创建平面铣——类型、孔加工概述钻头的创建、创建型腔铣加工、固定轴曲面轮廓铣、创建等

轮廓加工，多重深度切削，基于平面与基于部件的投影方式的区别、实例讲解、复杂的非标模胚加工、高精度，鸿发精密培训，高硬度模具加工、行位加工、复杂的斜顶加工、镶件加工、电极设计与电极工程图纸、后处理：后处理构造器——通过构建后生成NC程序。

浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用

零件加工刀具轨迹生成

建模结束后，根据工艺安排，创建工序，创建刀具，鸿发精密培训怎么样，创建加工坐标系和工件几何，创建操作并设定各种工艺参数。除加工“NC”外的所有面、槽均采用型腔铣。刀轨设置部分：切削模式“跟随部件”，步距刀具直径75%，切削深度为1mm。切削参数：切削方向选“顺铣”，切削顺序选“深度优先”，底面与侧面余量输入0.5。主轴定义2000r/min，进给定义1000mm/min，从而得到合理的刀具路径。