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浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用

精加工侧壁采用深度轮廓加工方法，刀轨设置：公共每刀切削深度选“恒定”距离输入2，东坑ug模具培训，其余选项默认即可。切削参数：余量中部件侧面余量输入0，零件ug模具培训，其余设置同型腔设置，。

精加工所有槽的底面采用底壁加工方法，刀轨设置：切削区域空间范围选“底面”，切削模式选“跟随部件”步距按刀具直径50%，切削参数设置同深度轮廓加工，精加工槽底面轨迹如所

UG逆向设计应用中的一般方法和原则

连线

点整理，连线之前先整理好点，包括去误点、明显缺陷点，同方向的点放在同一层。

点连线，汽车ug模具培训，连成的线的质量要求是光顺而误差小，误差大小受特征复杂程度影响，特征单一，一般能做到误差小，特征复杂，误差大。对误差大的可取密点构成样条减少误差，但可能导致不光顺。

曲线调整，因测量有误差及样件表面不光滑等原因，连成样条的曲率半径变化存在突变，以后构面会不光滑，所以要曲线调整，方法有打断不光顺的样条，五金ug模具培训，重新桥接，或样条等分成若干点再构等。

基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用

建立合理的加工定位基准。在对模具进行数控加工之前，必须要选择合理的定位基准，建立加工坐标系（MCS）。为了保证模具的位置精度和尺寸精度，数控加工的定位基准原则上应该和模具的设计基准以及加工的工艺基准一致。理想的模具定位基准必须要尽量减少误差累计对于模具加工精度的影响。其具体的选择方法因模具的不同而各异。这就要求用户在对模具进行计算机辅助制造之前，必须对于模具的形状和尺寸加工误差有足够的了解，并据此合理选择工件的定位基准，以保证模具的加工质量