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浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用

精加工侧壁采用深度轮廓加工方法，刀轨设置：公共每刀切削深度选“恒定”距离输入2，其余选项默认即可。切削参数：余量中部件侧面余量输入0，其余设置同型腔设置，。

精加工所有槽的底面采用底壁加工方法，刀轨设置：切削区域空间范围选“底面”，石龙编程培训，切削模式选“跟随部件”步距按刀具直径50%，切削参数设置同深度轮廓加工，精加工槽底面轨迹如所

基于UG模具零件的数控车削加工

基于UG模具零件的数控车削加工，避免了传统手工编程中麻烦的基点计算和节点计算，电脑编程培训课程，使编程、正确性高，节约时间，节省成本，网页编程培训课程，适合编译复杂模具零件的数控车削加工程序。基于UG模具零件的数控车削加工技术与传统切削加工技术相比较有着明显的性，前景。如今我国已经建立了较为的产品构成体系和工业布局，创建了较为完整的数控加工科研体系。通过关键技术上的层层突破，为我国数控机床生产能力提高起到很大的作用，基本上具备了产业化的条件。研究和开发数控技术和数控系统，对我国生产数控产品和扩大我国数控机床市场起到关键作用。 

基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用

建立合理的加工定位基准。在对模具进行数控加工之前，必须要选择合理的定位基准，建立加工坐标系（MCS）。为了保证模具的位置精度和尺寸精度，数控加工的定位基准原则上应该和模具的设计基准以及加工的工艺基准一致。理想的模具定位基准必须要尽量减少误差累计对于模具加工精度的影响。其具体的选择方法因模具的不同而各异。这就要求用户在对模具进行计算机辅助制造之前，必须对于模具的形状和尺寸加工误差有足够的了解，并据此合理选择工件的定位基准，以保证模具的加工质量