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模具高速切削数控编程要点分析

模具高速切削数控编程技术不仅使生产效率得到很大的提高，莞城CAD培训，而且使加工零件的质量和精度都得到了良好的改善。高速切削数控编程技术的发展能够解决某些特殊材料的加工问题，因此的制造业都非常重视这种技术。模具的加工技术对我国航空航天、机械化的发展起到了决定性的作用，该技术的发展对提高编程质量，缩短加工调试时间等都具有重要意义。

做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。

尽量走简单的刀路，麻涌CAD培训，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。

走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

外形光刀时，先粗光，再精光，常平CAD培训，工件太高时，先光边，再光底。

合理设置公差，以平衡加工精度和计算机计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。

做多一点工序，桥头CAD培训，减少空刀时间。做多一点思考，减少出错机会。 做多一点参考线辅助面，改善加工状况。

固定与连接 模具装配过程中有大量的固定与连接工作。一般模具的定模与动模（或上模与下模）各模板之间、 成形零件与模板之间、 其他零件与模板或零件与零件之间都需要相应的定位与连接，以保证模具整体能准确地协同工作。

行定位，而零件之间的相互连接则多采用螺纹联接方式。螺纹联接的质量与装配工艺关系很大，应根据被连接件的形状和螺钉位置的分布与受力情况，合理确定各螺钉的紧固力和紧固顺序。