广东企石模具培训优惠报价「在线咨询」

注塑加工模具的排气相关知识分享：常见的排气形式有：1.排气槽或孔排气。2.分型面排气。3.拼镶件缝隙排气。4.推杆或顶针间隙排气。5.粉末烧结合金块排气。6.设置排气杆强制排气。

众所周知注塑模具的排气是模具设计中一个不可忽视的问题.排气不良，会造成众多问题.比如：气孔、空洞、烧焦、气泡、表面银纹、熔接线明显等。

常用数控加工方法

1、平面孔系零件

常用点位、直线控制数控机床来加工，选择工艺路线时，主要考虑加工精度和加工效率两个原则。

2、旋转体类零件

常用数控车床或磨床加工。

（1）考虑加工效率：在车床上加工时，通常加工余量大，必须合理安排粗加工路线，以提高加工效率。实际编程时，一般不宜采用循环指令，否则加工进给速度的空刀太大。比较好的方法是用粗车尽快去除材料，再精车。

（2）考虑刀尖强度：数控车床上经常用到低强度刀具加工细小凹槽。

1.尺寸大：制品超过其重量范围，缩水程度减轻，边拉模、拉白、顶出困难都是尺寸大的迹象。

2.尺寸小：小即短，如果比要求范围还短，结合以后就会有段差，通常说尺寸小是制品有缺料、塞口、严重缩水、变形伴随产生的。

3.缺料：少料的意思。制品模腔的投影面积内未充填满胶料，又名短射或走不齐。

4.缩水：制品表面逆光看有陷下去一样，叫缩水。具体反映在肋和长的柱及制品周边，是较难克服的问题，故成型检验时只能用限度去要求。

5.气疮：制品表面亮银色一条条的线。在成型条件不变的情况下出现气疮，考虑是原料水份太重，需要烘料。