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分清主体与标注注解   ? ?确定了有几个视图，分别是什么视图，之后就要分清主体（暂且这样叫吧，这词我发明的），主体就是描述机械零部件的那些线条（实际的零部件二维世界里就是些线条），这个根据线的粗细就能分出来了（细线都是标注线），主体的线只有粗实线（粗细可以相对比较来判断，标准里面粗细也有标准的）、粗虚线和剖面线。??? ??第五步：由主体还原零部件的实际样子   ??这是视图的关键点，其他的都可以看看书、翻翻手册搞定，只有这个，需要积累和空间想象能力的，不能还原实际零件的样子，就会出现那个笑话说的挖个井却造了个烟囱。还原的时候如果有困难，可以仔细确定每个视图到底是什么视图（包括剖视图等表达方法），辅助尺寸标注（例如R代表半径，那条线就是个圆弧（面），这些标注在手册里面有，也比较简单。在实际应用中，除了机床行业之外，数控技术还应用在其他部门，产生了各种数控设备。

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ug培训在学习的时候需要学习不同的知识，其中在编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。

而ug培训所知道的选择切削用量时，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。

影响切削条件的因素有：机床、工具、刀具及工件的刚性；切削速度、切削深度、切削进给率；工件精度及表面粗糙度；刀具预期寿命及较大生产率；切削液的种类、冷却方式；工件材料的硬度及热处理状况；工件数量；机床的寿命。

当数控设备出现故障时，首先要搞清故障现象，向操作人员了解出现故障时的情况，在可能的情况下观察故障发生的过程，观察故障是在什么情况下发生的，怎么发生的，引起怎样的后果。

只有了解到及时的情况，才有利于故障的排除，把故障过程搞清了，问题就解决一半了。搞清了故障现象，然后根据机床和数控系统的工作原理，就可以很快地确诊问题所在并将故障排除，使设备恢复正常使用。

1、电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电。

2、手用工具和搬运过程中造成的伤害。

3、其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。