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发布时间:2022-08-15 06:53:00        作者:鸿发信息

塑料件加工确定分型面的原则有哪些

众所周知,塑料模具塑料件加工的重要工具,而分型面则是塑料模具上的重要组件,因此我们一定要格外注意。一般来说,塑料模具都有两大部分组成:动模和定模,而分型面则是指两者在闭合状态时能接触的部分。

那么,我们在进行塑料件加工时,有该如何确定分型面呢?

1、应使模具结构尽量简单。如避免或减少侧向分型,采用异型分型面减少动、定模的修配以降低加工难度等。

2、有利于塑料件的顺利脱模。如开模后尽量使塑料件留在动模边以利用注塑机上的顶出机构,避免侧向长距离抽芯以减小模具尺寸等。

3、保证塑料件加工的尺寸精度。如尽量把有尺寸精度要求的部分设在同一模块上以减小制造和装配误差等。

4、不影响产品的外观质量。在分型面处不可避免地出现飞边,因此应避免在外观光滑面上设计分型面。

5、保证型腔的顺利排气。如分型面尽可能与***充填满的型腔表壁重合,以利于型腔排气。


1.尺寸大:制品超过其重量范围,缩水程度减轻,边拉模、拉白、顶出困难都是尺寸大的迹象。

2.尺寸小:小即短,如果比要求范围还短,结合以后就会有段差,通常说尺寸小是制品有缺料、塞口、严重缩水、变形伴随产生的。

3.缺料:少料的意思。制品模腔的投影面积内未充填满胶料,又名短射或走不齐。

4.缩水:制品表面逆光看有陷下去一样,叫缩水。具体反映在肋和长的柱及制品周边,是较难克服的问题,故成型检验时只能用限度去要求。

5.气疮:制品表面亮银色一条条的线。在成型条件不变的情况下出现气疮,考虑是原料水份太重,需要烘料。


顶白:制品脱模时由顶针顶出时发白,发生顶针位,可改善,伴随有顶高。

结合线:这里所指是结合线太粗超出限度范围,名为结合线,一般检验标准是用指甲刮以不感到阻止为合格,特殊情况补笔解决,但不能长期用此方法。

毛边:别名披锋多出现模具之周边、孔、柱、肋之边缘,除模具问题以外,其余均需加工,以披掉而不披伤为合适。

拉模:制品脱模时产生咬花面有一粒粒的线屑,抛光面会有一条条线,一般情况可擦模处理,切记咬花面不可用砂纸磨,用去污油擦一下即可。


东莞市鸿发信息科技有限公司,简称鸿发科技,始创于2008年东莞鸿发加工中心,集“研发—加工—培训—技术支援—客服”五位一体的***架构,以及科学、严谨、务实、***、***、创新的内部管理机制。零部件也是注塑成型的,它可以用于生产,因此还可以把快速模具用于冲击和应力测试中,并且还可以进行任何的更改。公司创始人推行精益管理,倡导绿色发展,鸿发期待您的参与,共创“尊重、合作、分享、友谊、感恩”的加工世界。

另外,每个初学操作者在操作机床的初期或多或少有一些恐惧心理,害怕机床发生撞刀、发生撞机。那么只有操作者在熟练掌握了数控机床的操作之后,才能克服类似的恐惧心理,才能在此基础之上学习掌握更高的数控机床操作技巧。

第要熟练掌握程序编辑,各个工序的参数补偿和刀具或者砂轮的直径和长度的补偿。首先经过培训掌握你所要操作数控机床的编程语言,编程方法和各参数补偿方法。通过ERP软件的导入,可以将各种***的制造理论知识和成功企业的实践经验快速移植到企业中来。现在大多数***的数控机床都配有编程的PC工作站。那么初学者可以在工作站上***行软件编辑和机床切削的学习。


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